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EVA泡棉模切件加工工艺中常见问题分析

2022-09-15 14:54:33

 在我们所加工的模切件傍边,常常会遇到EVA泡棉加工,一般厚度会有1-2mm,最终的都有可能抵达5个mm,关于这种泡棉的加工,在出产作业进程中,肯定会遇到很多这样或那样的问题。那么我们常常遇到的问题首要表现为以下三点:


1、泡棉冲切进程中简略呈现斜边(圆刀模切斜边更大);


2、这些厚度泡棉的冲切进程中简略产生碎屑粉尘;


3、关于一些孔状产品,难以排废(小孔孔径过小,泡棉厚度较大,排废不易完成);

   这个是我们在EVA泡棉作业进程遇到的一些很遍及的现象,下面,小编就围绕以上三点常见问题点进行剖析,并给出相关的处理方案;我们就EVA泡棉自身的特性为我们做一个简略的介绍:EVA泡棉厚度高,有必定的弹性,弹性极限低,简略起粉尘。由于EVA泡棉具有以上特性,导致在EVA泡棉在模切加工进程中会呈现前面我们所讲过的三个根本问题;


EVA泡棉


斜边问题:


首要,关于模切冲切进程中简略呈现的斜边,导致此种问题产生的原因在于:泡棉厚度高,在冲切进程,泡棉揉捏后冲切,泡棉带面揉捏构成的斜边,关于处理此类问题的首要方法为刀具的选择来改动。


 一般我们运用的模切刀具为双斜边切口刀具,进行冲切作业。那么在此为确保有用的减小斜边的产生,我们运用单锋刀,内直外斜进行冲切,能够有用的减少泡棉斜边的产生。 一同关于结构相对简略的EVA泡棉模切件,我们选用分条、分边、跳切的方法来减少影响产生斜边的因数,然后抵达躲避斜边问题。关于一些结构稍微杂乱的产品,我们能够选用进行刀线分解的方法冲切,不做闭合刀线,多导线堆叠的方法,减少泡棉冲切进程中的揉捏应力,来抵达减少泡棉斜边的问题。


 碎屑粉尘:


其次,关于EVA泡棉碎屑粉尘的问题,构成此种问题产生的根本原因在于泡棉自身的特性引起的,由于泡棉耐性低,组成结构为发泡材料,所有在冲切进程中,由于刀具的重复效果,碎屑泡棉颗粒简略构成粉尘,漂浮在空中。关于一些有洁净要求的模切作业,处理此类问题的方法有多种,一般常见的有喷洒脱模剂,而产线上常常用的方法为在EVA泡棉表层复合一层OPP保护膜来处理这种问题。当然,这样处理可能会构成一些辅料的浪费。


排废难:


第三,关于孔状废了的排废难的问题,其实构成此类原因的最根本原因也是在于泡棉太厚,一同孔径小引起排废进程中,废料难以提取构成的。一般传统的做法是在模切机模座外面做一套顶针治具来进行排废,经过顶针将孔状废料顶出,进行下落料排废。可是此种排废方法操作不好,简略划伤泡棉,构成产品不良。圆刀上面常用的方法为提取刀进行提取排废作业。今日关于这类问题的产生,小编给出一个比较好的作业方案,就是上异步作业方案。


处理方案-上异步作业:


第四,上异步作业方案的长处;上异步我们都知道,经过将上层材料进行异步拉料,和基层材料同步模切的方法,抵达节约材料的意图。这儿,我们经过上异步的方法,将泡棉和托底膜进行分隔拉料作业,不但能够节约泡棉材料,在实践的作业进程中,上层料带被收走的一同,泡棉外框废料也一同被收走,一同由于应力的效果,斜边也会得到很大的改善。再者,经过这种作业方法,根本的粉尘问题也得到了有用的处理。


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